En nuestro sistema productivo existen elementos que por mínimos que parezcan, tienen gran importancia.
Tal es el caso de las mangueras hidráulicas o industriales, elegirlas correctamente según nuestras aplicaciones puede hacer la diferencia entre el buen funcionamiento o pesadillas como los paros de maquinaria, fugas indeseadas e incluso accidentes fatales.
Tal es el caso de las mangueras hidráulicas o industriales, elegirlas correctamente según nuestras aplicaciones puede hacer la diferencia entre el buen funcionamiento o pesadillas como los paros de maquinaria, fugas indeseadas e incluso accidentes fatales.
¿Cuál es la función de las mangueras industriales?
Las mangueras industriales cumplen varias funciones, entre las que están:
Características generales de las mangueras industriales:
Es por ello que para su instalación y uso deben cumplir normativas que regulan su diseño, materiales, tiempo de almacenamiento, transporte y otros estándares.
Las mangueras industriales son construidas de varios materiales o combinaciones de ellos según las necesidades.
Con base en lo anterior pueden tener más o menos resistencia a la abrasión, flexibilidad, durabilidad, y otras propiedades.
Como dato a tener en cuenta, Una manguera que tolera más presión será más costosa.
De forma general, las mangueras vienen en 1,2,4,6 refuerzos de mallas y se unen a sus conectores por medio del método de crimpado.
Las mangueras industriales son construidas de varios materiales o combinaciones de ellos según las necesidades.
Con base en lo anterior pueden tener más o menos resistencia a la abrasión, flexibilidad, durabilidad, y otras propiedades.
Como dato a tener en cuenta, Una manguera que tolera más presión será más costosa.
De forma general, las mangueras vienen en 1,2,4,6 refuerzos de mallas y se unen a sus conectores por medio del método de crimpado.
¿Cómo elegir tus mangueras industriales?
Para seleccionar el tipo de manguera industrial que necesitas, debes consultar la ficha técnica de tu maquinaria, donde encontrarás presiones de trabajo. Hay que tener en cuenta los galones por minuto y la cantidad de psi para su selección.
En ILSA México podemos asesorarte para adquirir casi cualquier tipo de mangueras para necesidades desde baja hasta extrema presión, de 125 psi hasta 10,000 psi; incluso para transportar gases como oxígeno o nitrógeno y con certificados como el FDA. Nuestros productos cumplen la ISO-18752, que facilita su selección y dimensionamiento.
Si en tu aplicación requieres mangueras con protección SAE, debes saber que con ella se garantizan normas de diseño, construcción y clasificación de presión. Su rango de ruptura es de 4:1, con lo que como ejemplo, si su operación es 2,000 psi, puede soportar hasta 8,000 psi hasta reventar.
Aún con lo anterior no deberías forzarla a esos límites, pues esas pruebas son hechas en laboratorios bajo entornos que pueden no ser los mismos que en tu planta, sumados a condiciones de operación, vida útil de la manguera o desgaste. Dichos esfuerzos podrían causar alguna fuga o derivar en un accidente.
Si aún no estás tan seguro de los valores, acércate con un asesor para garantizar la correcta elección de estos elementos. Conoce algunas de las mangueras industriales que tenemos para ti dando click aquí.
En ILSA México podemos asesorarte para adquirir casi cualquier tipo de mangueras para necesidades desde baja hasta extrema presión, de 125 psi hasta 10,000 psi; incluso para transportar gases como oxígeno o nitrógeno y con certificados como el FDA. Nuestros productos cumplen la ISO-18752, que facilita su selección y dimensionamiento.
Si en tu aplicación requieres mangueras con protección SAE, debes saber que con ella se garantizan normas de diseño, construcción y clasificación de presión. Su rango de ruptura es de 4:1, con lo que como ejemplo, si su operación es 2,000 psi, puede soportar hasta 8,000 psi hasta reventar.
Aún con lo anterior no deberías forzarla a esos límites, pues esas pruebas son hechas en laboratorios bajo entornos que pueden no ser los mismos que en tu planta, sumados a condiciones de operación, vida útil de la manguera o desgaste. Dichos esfuerzos podrían causar alguna fuga o derivar en un accidente.
Si aún no estás tan seguro de los valores, acércate con un asesor para garantizar la correcta elección de estos elementos. Conoce algunas de las mangueras industriales que tenemos para ti dando click aquí.
¿Cómo inspeccionar mangueras industriales?
La inspección del estado de tus mangueras es visual.
Algunas señales de su degradación son:
-Vejigas o ámpulas
-Desgaste en el tubo interno, ocasionado por la fricción del aceite
-los casquillos se degradan por el efecto del golpe de ariete, provocando que la manguera pueda descrimparse.
El mal estado de estas conexiones puede provocar fugas y contaminación del área de trabajo, caídas, incendios, quemaduras por los fluidos entre 60° y 80°, y en los peores casos: amputación de alguna extremidad o accidentes fatales.
Algunas malas prácticas con mangueras industriales son:
- Mala selección
- Mezclar varias normas de conectividad, pues al hacerlo existe mayor riesgo de fugas.
- Uso de reducciones, con ello puedes perder presión por el cambio de diámetros
- Uso de mangueras con capacidad menor a las necesidades, que puede resultar en que se revienten.
¿Conocías estos datos sobre las mangueras industriales? ¿Tienes alguna duda sobre estos elementos de tu instalación? Espera una nueva entrada sobre lo que debes saber de las conexiones para las mangueras industriales.
Si necesitas más información contáctanos en Whatsapp en el 5548995546 o en informes@ilsamexico.com para atenderte.
Algunas señales de su degradación son:
-Vejigas o ámpulas
-Desgaste en el tubo interno, ocasionado por la fricción del aceite
-los casquillos se degradan por el efecto del golpe de ariete, provocando que la manguera pueda descrimparse.
El mal estado de estas conexiones puede provocar fugas y contaminación del área de trabajo, caídas, incendios, quemaduras por los fluidos entre 60° y 80°, y en los peores casos: amputación de alguna extremidad o accidentes fatales.
Algunas malas prácticas con mangueras industriales son:
- Mala selección
- Mezclar varias normas de conectividad, pues al hacerlo existe mayor riesgo de fugas.
- Uso de reducciones, con ello puedes perder presión por el cambio de diámetros
- Uso de mangueras con capacidad menor a las necesidades, que puede resultar en que se revienten.
¿Conocías estos datos sobre las mangueras industriales? ¿Tienes alguna duda sobre estos elementos de tu instalación? Espera una nueva entrada sobre lo que debes saber de las conexiones para las mangueras industriales.
Si necesitas más información contáctanos en Whatsapp en el 5548995546 o en informes@ilsamexico.com para atenderte.