🔧 Checklist de mantenimiento industrial: lo que todo ingeniero debe revisar en su planta

En el mantenimiento industrial, una revisión de planta bien estructurada puede marcar la diferencia entre una operación eficiente y una parada inesperada. Los ingenieros industriales deben contar con un Checklist confiable que incluya la inspección de equipos y suministros industriales como aire comprimido, vacío, sistemas de enfriamiento adiabático y automatización. En ILSA, te compartimos una guía práctica con los puntos clave que todo profesional debe considerar para optimizar sus recorridos diarios, semanales o mensuales.

✅ 1. Revisión de equipos críticos en plantas industriales

Compresores y secadores:

• Verifica presión, temperatura y niveles de aceite, como notificaciones que te manda el controlador
• Escucha ruidos anómalos o vibraciones inusuales, realiza estudios o medición de vibraciones, termografías)
• Revisa el consumo energético y eficiencia operativa
• Asegura el correcto funcionamiento de controles y sensores
• Asegúrate de cambiar elementos filtrantes por lo menos cada 400o horas
• Revisa el correcto funcionamiento de los drenes de condensado

Control y conectividad:

• Verifica la conexión estable a sistemas de monitoreo remoto (como SAM)
• Asegura la respuesta adecuada de alarmas y paros automáticos
• Revisa interfaces HMI y parámetros programados
• Realiza respaldos periódicos de la programación y firmware

Sistemas de enfriamiento adiabático:

• Evalúa el estado de las almohadillas humidificadoras
• Revisa sensores de temperatura exterior y calidad del agua
• Asegura que el sistema enfríe de forma eficiente en condiciones de alta temperatura
• Asegúrate o revisa el correcto funcionamiento de los ventiladores
• Revisa que el tratamiento de agua sea el correcto
• Verifica que los radiadores estén limpios y libres de polvo y suciedad

Sistemas de vacío:

• Revisa la hermeticidad de conexiones y mangueras
• Mide el vacío alcanzado y consumo eléctrico
• Realiza la revisión de filtros para que se encuentre sin saturación de materiales. Limpia filtros y válvulas regularmente.
• Si tu sistema involucra ventosas revisa la integridad de ellas, con el sello aun correcto para la manipulación

Bombas, motores y ventiladores:

• Evalúa vibraciones inusuales, desgastes y consumos mayores de energía
• Verifica la lubricación y temperatura de operación
• Evalúa rodamientos, desgastes y mayores consumo de energía, en caso de que tus bombas sean electromecánicas
• Si tus bombas son tipo VENTURI, revisa que sus entradas no estén bloqueadas, si son tipo COAX realiza una limpieza general de las mismas.
• Revisa que los puertos de desfogue de las bombas no estén bloqueadas pues puede provocar ineficiencia de energía
• Después de cada mantenimiento, revisa que los ensambles de las bombas sean adecuados para evitar fugas

🔗 2. Checklist de suministros industriales esenciales

Líneas de aire comprimido y nitrógeno:

• Inspecciona posibles fugas (uso de pistolas detectoras como las de CS Instruments)
• Confirma presión constante en diferentes puntos de la planta
• Evalúa el sistema previo de tratamiento a la entrada del Generador de Nitrógeno, para evitar vapores de aceite o humedad
• Evalúa la calidad del aire (humedad, partículas, aceite).
• Revisa las conexiones tipo press fitting en acero inoxidable o cobre
• Cambia los conectores neumáticos que ya no funcionen correctamente

Redes de agua enfriada o glicolada:

• Verifica presión, caudal y temperatura de entrada/salida
• Detecta corrosión o incrustaciones en las tuberías
• Asegura que los sistemas de enfriamiento adiabático enfríen correctamente bajo condiciones ambientales cambiantes

Sistema de filtración hidráulica y de lubricantes:

• Comprueba el estado de los elementos filtrantes.
• Evalúa niveles de saturación y diferencial de presión.
• Verifica limpieza en puntos críticos de la instalación.

🧠 3. Inspección de sistemas de seguridad.

Seguridad y normativas:

• Chequea válvulas de seguridad, presostatos y protecciones térmicas.
• Asegura el cumplimiento de normas nacionales e internacionales (NOM, ISO, ASME, etc.).
• Confirma que el personal esté capacitado en el uso y mantenimiento de los equipos.

📆 4. Rutina de mantenimiento preventivo en la industria

Organizar las revisiones por frecuencia mejora la eficacia del mantenimiento industrial y evita olvidos importantes. Aquí te compartimos una frecuencia recomendada:

🛠 Con este Checklist de mantenimiento industrial, podrás prevenir fallas, mejorar la eficiencia de tus procesos y cuidar tus suministros críticos. ¿Deseas conocer más? ¡Contáctanos!