Detección de fugas de aire comprimido y nitrógeno

Tu planta necesita el aire que produces. No el que se escapa.

Cada fuga representa aire comprimido o nitrógeno que pagas por generar o adquirir, pero que nunca aprovechas en producción.

En ILSA México realizamos estudios de detección de fugas de aire comprimido y nitrógeno para localizar pérdidas, evaluar las condiciones de tu instalación e identificar oportunidades de ahorro.

Desde una inspección puntual hasta un diagnóstico integral de tu sistema.

¿Cuánto te cuestan las fugas de aire comprimido?

Hasta el 50 a 60% del aire comprimido puede perderse en fugas.

En nuestra experiencia, encontramos instalaciones industriales donde las fugas representan entre el 20% y el 30% del suministro generado. En algunos casos, las pérdidas son superiores.

Mientras la planta continúa operando, los compresores trabajan para mantener la presión y compensar el aire que se escapa.

Estos desperdicios pasan desapercibidos durante días, meses y años.

¿Reconoces alguna de estas situaciones?

Tus compresores trabajan incluso cuando la demanda de producción disminuye.

Detectas caídas de presión en algunas áreas de la planta.

Escuchas escapes de aire cerca de conexiones, válvulas o equipos.

El consumo energético aumenta sin que crezca tu producción.

Desconoces cuántas fugas existen en tu instalación y cuánto representan en costos.

Hay fugas que no escuchas

Detección ultrasónica de fugas

En una planta industrial, el ruido de la maquinaria oculta el sonido de las fugas de aire comprimido y nitrógeno.

Inspeccionamos con equipos de detección ultrasónica para localizar fugas que pasan inadvertidas durante la operación.

La tecnología permite identificar puntos de pérdida y obtener estimaciones del aire o gas desperdiciado, según las condiciones de medición.

Con esta información señalamos las zonas que requieren atención y orientamos las acciones correctivas.

Pruebas de fugas vía hermeticidad y caída de presión

También detectamos fugas mediante instrumentos de presión calibrados.

La prueba consiste en presurizar el sistema bajo condiciones controladas, aislarlo y registrar su comportamiento durante un periodo determinado.

El análisis considera variables como la presión, el tiempo y la temperatura, que influye en los resultados.

Aire comprimido y nitrógeno. Cada pérdida cuenta.

Detección de fugas de aire comprimido

Identifica escapes que incrementan la demanda de generación y elevan los costos energéticos de tus compresores.

Evaluamos redes de distribución, conexiones y puntos de consumo para ayudarte a reconocer las áreas que requieren atención.

Detección de fugas de nitrógeno

Localiza pérdidas en las redes de distribución y consumo de nitrógeno industrial.

El estudio permite identificar puntos de desperdicio del suministro calculando sus costos asociados con su generación o adquisición.

Contrata de forma independiente o integra ambos a un estudio más amplio de tus instalaciones.​

Caso real de detección de fugas en la industria automotriz

155 fugas que gastaban miles de pesos al año

En una planta que produce piezas que se integran en automóviles, realizamos un estudio de detección ultrasónica de fugas de aire comprimido.

Durante la inspección identificamos 155 puntos de fuga, con un caudal total estimado de 47,252 cfm de aire desperdiciado.

Considerando las condiciones de operación y el costo de generación configurado para el estudio, estas pérdidas representaban un gasto estimado de $164,209 MXN al año.

155

Fugas identificadas

47K cfm

Desperdiciados en fugas

43.5

Ton. de CO₂ aproximadas emitidas al año

$164K MXN

Costo anual por fugas

Preguntas frecuentes

¿Cómo se detectan las fugas de aire comprimido?

En ILSA utilizamos métodos como la detección ultrasónica y las pruebas de caída de presión.

La detección ultrasónica ayuda a localizar puntos específicos de fuga.

Las pruebas de presión permiten evaluar la hermeticidad de una instalación y analizar su comportamiento durante un periodo determinado.

Depende del método y las condiciones de tu planta.

La inspección ultrasónica puede realizarse durante la operación de los equipos, siempre que existan condiciones adecuadas y seguras para la medición.

Las pruebas de caída de presión requieren aislar el sistema o la sección que se va a evaluar, por lo que pueden necesitar una coordinación previa con el personal de planta.

En una inspección ultrasónica, los equipos de medición permiten obtener estimaciones de las pérdidas detectadas.

En pruebas de caída de presión, es posible estimar el caudal perdido considerando el volumen del sistema, las variaciones de presión, el tiempo transcurrido y las condiciones de temperatura.

La metodología depende de las características de la instalación y el alcance contratado.

Sí. Además del diagnóstico, ofrecemos asesoría para definir las acciones correctivas y podemos ampliar el proyecto para incluir reparaciones o una reingeniería de la red.

Sí. Utilizamos metodologías de evaluación aplicables a instalaciones de nitrógeno y aire comprimido, considerando las características técnicas y condiciones de seguridad de cada sistema.

¿Cuánto suministro pierde tu planta?

Te ayudamos a encontrar la respuesta.

Cuéntanos qué necesitas evaluar, dónde se encuentra tu instalación y qué problemas identificas.

Nuestro equipo revisará tu solicitud para definir el alcance de un estudio de detección de fugas de aire comprimido o nitrógeno.

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