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🔧 Checklist de mantenimiento industrial: lo que todo ingeniero debe revisar en su planta

 

En el mantenimiento industrial, una revisión de planta bien estructurada puede marcar la diferencia entre una operación eficiente y una parada inesperada. Los ingenieros industriales deben contar con un Checklist confiable que incluya la inspección de equipos y suministros industriales como aire comprimido, vacío, sistemas de enfriamiento adiabático y automatización. En ILSA, te compartimos una guía práctica con los puntos clave que todo profesional debe considerar para optimizar sus recorridos diarios, semanales o mensuales.

 

✅ 1. Revisión de equipos críticos en plantas industriales

 

Compresores y secadores:

 

  • Verifica presión, temperatura y niveles de aceite, como notificaciones que te manda el controlador
  • Escucha ruidos anómalos o vibraciones inusuales, realiza estudios o medición de vibraciones, termografías)
  • Revisa el consumo energético y eficiencia operativa
  • Asegura el correcto funcionamiento de controles y sensores
  • Asegúrate de cambiar elementos filtrantes por lo menos cada 400o horas
  • Revisa el correcto funcionamiento de los drenes de condensado

 

 

 

 

 

 

 

Control y conectividad:

  • Verifica la conexión estable a sistemas de monitoreo remoto (como SAM)
  • Asegura la respuesta adecuada de alarmas y paros automáticos
  • Revisa interfaces HMI y parámetros programados
  • Realiza respaldos periódicos de la programación y firmware

 

 

 

 

 

 

Sistemas de enfriamiento adiabático:

  • Evalúa el estado de las almohadillas humidificadoras
  • Revisa sensores de temperatura exterior y calidad del agua
  • Asegura que el sistema enfríe de forma eficiente en condiciones de alta temperatura
  • Asegúrate o revisa el correcto funcionamiento de los ventiladores
  • Revisa que el tratamiento de agua sea el correcto
  • Verifica que los radiadores estén limpios y libres de polvo y suciedad

 

 

 

 

 

Sistemas de vacío:

  • Revisa la hermeticidad de conexiones y mangueras
  • Mide el vacío alcanzado y consumo eléctrico
  • Realiza la revisión de filtros para que se encuentre sin saturación de materiales. Limpia filtros y válvulas regularmente.
  • Si tu sistema involucra ventosas revisa la integridad de ellas, con el sello aun correcto para la manipulación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bombas, motores y ventiladores:

  • Evalúa vibraciones inusuales, desgastes y consumos mayores de energía
  • Verifica la lubricación y temperatura de operación
  • Evalúa rodamientos, desgastes y mayores consumo de energía, en caso de que tus bombas sean electromecánicas
  • Si tus bombas son tipo VENTURI, revisa que sus entradas no estén bloqueadas, si son tipo COAX realiza una limpieza general de las mismas.
  • Revisa que los puertos de desfogue de las bombas no estén bloqueadas pues puede provocar ineficiencia de energía
  • Después de cada mantenimiento, revisa que los ensambles de las bombas sean adecuados para evitar fugas

 

 

 

 

 

🔗 2. Checklist de suministros industriales esenciales

 

Líneas de aire comprimido y nitrógeno:

  • Inspecciona posibles fugas (uso de pistolas detectoras como las de CS Instruments)
  • Confirma presión constante en diferentes puntos de la planta
  • Evalúa el sistema previo de tratamiento a la entrada del Generador de Nitrógeno, para evitar vapores de aceite o humedad
  • Evalúa la calidad del aire (humedad, partículas, aceite).
  • Revisa las conexiones tipo press fitting en acero inoxidable o cobre
  • Cambia los conectores neumáticos que ya no funcionen correctamente

 

 

 

 

Redes de agua enfriada o glicolada:

  • Verifica presión, caudal y temperatura de entrada/salida
  • Detecta corrosión o incrustaciones en las tuberías
  • Asegura que los sistemas de enfriamiento adiabático enfríen correctamente bajo condiciones ambientales cambiantes

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

Sistema de filtración hidráulica y de lubricantes:

  • Comprueba el estado de los elementos filtrantes.
  • Evalúa niveles de saturación y diferencial de presión.
  • Verifica limpieza en puntos críticos de la instalación.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

🧠 3. Inspección de sistemas de seguridad.

 

 

 

 

Seguridad y normativas:

  • Chequea válvulas de seguridad, presostatos y protecciones térmicas.
  • Asegura el cumplimiento de normas nacionales e internacionales (NOM, ISO, ASME, etc.).
  • Confirma que el personal esté capacitado en el uso y mantenimiento de los equipos.

 

 

 

 

 

 

 

 

📆 4. Rutina de mantenimiento preventivo en la industria

 

Organizar las revisiones por frecuencia mejora la eficacia del mantenimiento industrial y evita olvidos importantes. Aquí te compartimos una frecuencia recomendada:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

🛠 Con este Checklist de mantenimiento industrial, podrás prevenir fallas, mejorar la eficiencia de tus procesos y cuidar tus suministros críticos. ¿Deseas conocer más? ¡Contáctanos!

 

 

     

     

     

    Ursula Andrea Ponce

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